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数控钻床的手工编程时间:2022-04-28 07:25:02 点击次数:
     数控钻床在运作前,工作人员都会根据所加工的零件进行分析,分析之后会手动输入编程,最终让设备进行识别、运作,起到对零件进行加工的作用,
不过还是有不少人对数控钻床的手工编程还不是很了解,下面小编就从五点简单的介绍一下。



    1、数控钻床的分析图样和确定工艺的过程。操作人员需要对所加工的零件进行一个简单的分析,他们会拿到零件的图纸,根据图纸对零件的外形、尺
          寸、零件材料等进行分析,最终得到的结果需要选择合适的刀具,确定定位夹装置、加工顺序、以及加工的路线图和走刀的次数等。


    2、准确计算刀具轨迹的坐标轴。需要根据零件的图示编程好坐标轴,保证加工时刀具的运动轨迹,一般来说数控系统有直线插补和圆弧插补两个功能,
          它们可以对小型的零件进行轮廓加工,计算出零件的起点、终点和圆弧的圆心后,基本上就可确定刀具轨迹的坐标轴;


    3、编写零件的加工程序。操作人员根据加工路线图、刀具的运作轨迹和其他参数等,按照数控系统的规定手动的编写出零件的加工程序;

    4、将所有的程序进行输入。运用比较多的输入方法是通过键盘直接将程序输入进去即可;

    5、程序和编程的校验。最后需要在一次进行验证程序和编码,保证编码的正确性,从而能够加工出最符合标准的零件。

    另外数控加工程序指令代码也是尤为重要的,它可以比较准确的来描述加工过程和数控钻床的各种运作特征,帮助操作人员实时关注数控钻床的运作状态。
 
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